移動泵站的設計采用了較高的設計原理，這種泵包括具有柱形孔內(nèi)腔的泵體，泵體中設置有轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸的、橫截面為橢圓狀的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的橫截面與柱形內(nèi)孔具有兩個切點，泵體上設置有進液孔和出液孔，進液孔、出液孔之間被隔板隔開，隔板的一端與轉(zhuǎn)子外周面滑動頂推配合，轉(zhuǎn)子的長徑方向兩端設置有聯(lián)通轉(zhuǎn)子周向兩側(cè)的導油通道，轉(zhuǎn)子內(nèi)還沿長徑方向?qū)蛞苿友b配有封堵塊，封堵塊在其移動行程內(nèi)具有讓開所述導油通道的一位置和在離心力作用下朝外移動而封堵所述導油通道的二位置，轉(zhuǎn)子上設置有向所述封堵塊施加作用力而迫使封堵塊處于一位置的彈簧。

　　移動泵站包括基座，基座上設置有泵體，泵體具有柱形孔內(nèi)腔，柱形孔內(nèi)腔中設置有轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的截面與柱形孔內(nèi)腔有兩個切點。泵體的外周設置有孔，孔處導向移動裝配有擋板，擋板將該孔隔成進液口和出液口，轉(zhuǎn)子為柱體，隔板的一端與轉(zhuǎn)子外周面滑動頂推配合。使用時，轉(zhuǎn)子順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子兩側(cè)的腔體分別與進液口和出液口相通，其中與進液口相通的墻體為低壓腔，與出液口相通的腔體為高壓腔，隔板始終與轉(zhuǎn)子滑動頂推配合保證低壓腔與高壓腔不通，轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動過程中，液壓油經(jīng)進油口被吸入低壓腔，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動擠壓而經(jīng)出油口排出，實現(xiàn)泵油?，F(xiàn)有的這種泵存在的問題在于：轉(zhuǎn)子由電機帶動而轉(zhuǎn)動，對應電機而言，啟動負載較大不僅耗電而且對電機的損耗也較大，而現(xiàn)有技術(shù)中，電機啟動時低壓腔中也已經(jīng)充滿液壓油，要完成對液壓油做功才能完成電機的啟動，這就增加了電機的啟動負載，不僅導致電機選型時的較低功率有所增加，也會影響電機的正常能耗。